超濾是用在水處理過程中的一種新型膜技術，也已被廣泛用于工業(yè)排放水、工業(yè)水的深度處理、化工、食品、醫(yī)藥行業(yè)中的大分子濃縮、純化、分離，生物溶液的除菌、澄清、純化，超純水的制備項目中。今天我們來說說有關超濾膜在實際運行過程中，所出現(xiàn)的問題，以及超濾膜的技術發(fā)展歷程。
    污水處理場監(jiān)測池回用區(qū)中的污水經(jīng)監(jiān)測合格后，由回用水提升泵提升至高位水箱，每個高位水箱分別為4臺流砂過濾器分配進水，而污水經(jīng)過流砂過濾器過濾、吸附過程后，將其中的部分膠體、懸浮物去除。流砂過濾器出水自流進入到UF進水池，部分由UF進水泵提升至UF超濾膜，另一部分溢流進清水池中。
    當水源水質(zhì)較差時，水中的顆粒粒徑過大而將原水進入膜絲內(nèi)腔的流到堵塞，根據(jù)理論與實踐證明，當進水中的顆粒粒徑大于膜絲內(nèi)徑的1/6時，就會發(fā)生架橋堵塞的情況。而超濾系統(tǒng)在經(jīng)過長時間的運轉(zhuǎn)后，產(chǎn)水量比原始產(chǎn)水量低，并且通過水反洗、化學分解清洗等方式也未能得到有效回復。為保證超濾膜的分離性能及正常運行，因此需對其進行化學清洗過程。
    在超濾膜的化學清洗過程中，分別進行酸洗、堿洗，對膜表面污染物進行去除。在酸洗過程中，放入檸檬酸再配置酸性清洗液。pH值控制在2-3.2間。根據(jù)實際情況，若pH值未達到控制范圍，應再次加入鹽酸進行調(diào)節(jié)。在堿洗中，采用加入氫氧化鈉、NaCLO溶液進行配置，讓pH值控制在12-12.5間，并根據(jù)實際情況添加氫氧化鈉。
    超濾技術是目前應用極為廣泛的一種膜技術。超濾膜可連續(xù)長期使用，可在常溫、低壓環(huán)境下工作，無相態(tài)變化，高效節(jié)能。而超濾作為反滲透的預處理，可延長反滲透的使用時間，降低清洗次數(shù)，增加反滲透膜的通透率，進而也可降低裝置的投入使用成本。